Kaj je instrument za testiranje solnega razpršila v skladu z ISO 9227?

Ko proizvajalci ocenjujejo vzdržljivost kovin, premazov, pritrdilnih elementov ali avtomobilskih komponent, postane korozija ena najdražjih oblik okvare materiala. Vsako leto korozija povzroči približno 2,5 bilijona ameriških dolarjev svetovne gospodarske izgube. Zaradi tega je pospešeno testiranje korozije bistvenega pomena za napovedovanje-delovanja v resničnem svetu, skrajšanje razvojnih ciklov izdelkov in izpolnjevanje strogih certifikacijskih zahtev.

Testiranje solnega razpršila ISO 9227 zagotavlja nadzorovan, ponovljiv in mednarodno priznan način za simulacijo težkih korozivnih pogojev. Instrument-skladen s standardnim-solnim razpršilom ustvarja visoko{3}}slano okolje z neprekinjeno razpršeno meglo za izpostavljanje vzorcev pospešeni koroziji. V naslednjih razdelkih razlagamo ISO 9227, razlagamo, kako delujejo instrumenti za razprševanje soli, predstavljamo-po-postopke preskusa premazovanja z uporabo LIB ISO 9227 instrument za razprševanje soli, in odgovorite na pet najpogostejših vprašanj.

1. Razlaga standarda ISO 9227 za testiranje slanega razpršila

Standard ISO 9227 določa, kako izvajati pospešene korozijske teste z uporabo komore s slanim razpršilom.
 

Prva ključna zahteva je vrsta preskusne metode. ISO 9227 določa tri postopke:NSS (nevtralni solni sprej), AASS (solni sprej z ocetno kislino) in CASS (solni sprej z bakrovo -pospešeno ocetno kislino). NSS uporablja 5 ± 1 % raztopino NaCl pri pH 6,5–7,2, AASS dodaja ocetno kislino, da doseže pH 3,1–3,3, CASS pa vključuje tako ocetno kislino kot bakrov klorid za ustvarjanje zelo agresivnega okolja.

Druga zahteva je nadzor okolja. Zbornica mora vzdrževati dosledno35 stopinjza NSS in do50 stopinjza AASS/CASS. Megla mora pasti na1,0–2,0 ml/h na 80 cm², ki zagotavlja enakomerno izpostavljenost koroziji na vseh površinah vzorcev.

Tretja zahteva je priprava in pozicioniranje vzorca. Vzorce je treba dati na15 stopinj -25 stopinjod navpične smeri, brez dotikanja, vsi robovi pa morajo biti ustrezno premazani ali prekriti v skladu s smernicami ISO. Standard zahteva tudi pred-čiščenje, izpiranje in naknadno-kondicioniranje, da se zagotovijo primerljivi rezultati.

Četrta zahteva je trajanje testa in ocena. ISO 9227 ne opredeljuje kriterijev uspešnosti/neuspešnosti; namesto tega si industrije postavljajo lastna merila uspešnosti,-kot je 120 ur za cinkanje ali 480 ur za prašno lakiranje. Standard se osredotoča na doseganje ponovljivih, nevtralnih in nadzorovanih jedkih okolij za natančno primerjavo.

2. Pregled instrumenta za razprševanje soli ISO 9227

Instrument za razprševanje soli je zasnovan za ustvarjanje okolja s stalno slano meglo, ki pospešuje korozijo na nadzorovan način.
 

Instrument je pomemben, ker zagotavlja ponovljive, standardizirane testne pogoje. Komora, izdelana v skladu s standardom ISO 9227, zagotavlja skladen nadzor temperature, stabilno porazdelitev megle ter natančno upravljanje pH in slanosti-, kar proizvajalcem omogoča izpolnjevanje zahtev glede kakovosti v avtomobilski, vesoljski in industrijski industriji.

Instrument deluje tako, da raztopino soli razprši v drobne kapljice. Vgrajen-nasičevalec zraka segreje stisnjen zrak, da zagotovi enakomerno vlažnost, nato pa potisne zrak skozi šobo, da razprši 5-odstotno raztopino NaCl. To povzroči gosto, enakomerno meglo, ki se nenehno useda na vzorce z nadzorovanimi stopnjami.

Instrument je zasnovan za enakomerno osvetlitev. Notranje kroženje, kalibrirani zbiralniki megle in korozijsko-odporni materiali (vgrajeno oblikovanje FRP) zagotavljajo enakomerno porazdelitev slane meglice. To odpravlja razlike, kot so suha območja ali nedosledne stopnje padanja kapljic.

Instrument zagotavlja stabilno dolgotrajno-delovanje. Številni testi potekajo 48, 96, 240 ali celo 1000 ur, kar zahteva, da komore delujejo neprekinjeno. ISO-stopenjsko tesnjenje, temperaturni senzorji in avtomatski sistemi za oskrbo z vodo preprečujejo nihanja, ki bi lahko vplivala na rezultate.

Ime	Preskusna komora za korozijsko razpršeno soljo
Model	S-150
Notranje mere (mm)	470*590*400
Skupne mere (mm)	620*1400*1050
Temp. Razpon	Okolje - +60 stopinj
Temp. Nihanje	± 0,5 stopinje
Temp. Odstopanje	± 2,0 stopinje
Razpon vlažnosti	95 % ~ 98 % RH
Odlaganje slane megle	1-2 ml / 80 cm2 · h
Vrsta pršila	Neprekinjeno / periodično
Grelni element	Nichrome grelec
Zbrana slana megla	Zbiralnik megle in merilni cilinder megle
Krmilnik	PID regulator
Material	Plastika, ojačana s steklenimi vlakni
Standardna konfiguracija	8 okroglih palic in 7 utorov v -obliki V
Moč	380V 50Hz
Okoljsko pogojeno	5 stopinj -+35 stopinj Manjše ali enako 85 % RH

3. Postopek za izvajanje preskusov premazov z uporabo instrumenta LIB ISO 9227 Salt Spray Instrument

Preizkušanje s slanim razpršilom ima ključno vlogo pri oceni učinkovitosti premaza. Veliko hitreje kot naravna izpostavljenost razkrije napake na prevleki, kot so mehurji, rjavenje, razpoke in pod-korozija filma. Ustrezen preskusni postopek zagotavlja ponovljivost, skladnost in smiselno primerjavo med izdelki.

Preskus premaza

Spodaj je strukturiran proces-v skladu z ISO, ki uporabljaLIB ISO 9227 Instrument za razpršilo soli, pri čemer vsak korak poudarja operativno prednost.

1. korak: Priprava vzorca

Pripravite vzorce v skladu z ISO 9227, vključno s čiščenjem, razmaščevanjem in maskiranjem robov.
Prednost LIB:Natančno-nadzorovan nasičevalec zraka zagotavlja stabilno vlažnost in preprečuje pred-korozijo pred začetkom preskusa.

2. korak: Pripravite raztopino soli

Zmešajte a5 ± 1 % NaClraztopino in umerite pH na 6,5–7,2.
Prednost LIB:Vgrajeni-sistemi za spremljanje pH in prevodnosti skrajšajo čas ročnega preverjanja in zagotovijo doslednost raztopine.

3. korak: Naložite vzorce v komoro

Postavite vzorce na a15 stopinj -25 stopinjkot brez dotika.
Prednost LIB:Nastavljiva stojala za vzorce podpirajo več velikosti in ohranjajo pravilne kote ISO za enakomerno osvetlitev.

4. korak: Nastavite temperaturo in stopnjo megle

Izberite35 stopinj(NSS),50 stopinj(AASS/CASS), megla pa pada ob1,0–2,0 ml/h na 80 cm².
Prednost LIB:Visoko{0}}natančni senzorji PT100 zagotavljajo temperaturno stabilnost ± 0,1 stopinje za dosledne rezultate.

5. korak: Zaženite preskusni cikel

Zaženite komoro za zahtevano trajanje, na primer 120, 240, 480 ali 1000 ur.
Prednost LIB:7-palčni krmilnik z zaslonom na dotik shrani do 120 testnih profilov za dolgo, neprekinjeno delovanje.

6. korak: Po-testno izpiranje in ocena

Vzorce sperite z deionizirano vodo in ocenite korozijo po ocenah ISO 4628-1 do 4628-8.
Prednost LIB:Samodejni izklop megle in drenaža komore naredita -ravnanje po preskusu varnejše in hitrejše.

4. Kakšne so tipične preskusne temperature za testiranje slanega pršila ISO 9227?

ISO 9227 določa preskusno temperaturo35 ± 2 stopinjiza teste NSS, AASS in CASS, razen če posebni standardi za izdelke zahtevajo drugače.

Q1. Kako dolgo običajno poteka standardni test NSS?

Trajanje preskusa NSS (nevtralni solni razpršilec) se razlikuje glede na specifikacije materiala, vendar se tipična preizkusna obdobja gibljejo od 24 do 1000 ur ali dlje za visoko{2}}zmogljive premaze.

V 2. Kakšna vrsta solne raztopine je potrebna za ISO 9227?

Test zahteva a5 % raztopina natrijevega klorida (NaCl).pripravljeno z deionizirano ali destilirano vodo. pH je treba prilagoditi6.5–7.2za NSS, razen če je določeno drugače.

Q3. Kako se meri stopnja zbiranja megle?

Stopnja zbiranja megle se meri s postavitvijozbirni lijaki in merilni valjiznotraj komore. ISO 9227 zahteva stopnjo nanašanja1,0–2,0 ml/h na 80 cm².

Q4. Kakšno vzdrževanje je potrebno za pravilno delovanje instrumenta s solnim razpršilom?

Redno vzdrževanje vključuje:

Redno čiščenje komore in rezervoarja, da preprečite kopičenje soli

Preverjanje in po potrebi zamenjava šob

Preverjanje enakomernosti porazdelitve megle

Pregledovanje tesnil za zagotovitev nepredušnega delovanja

Zagotavljanje, da senzorji, grelniki in krmilniki ostanejo umerjeni

V5. Kako preprečiti iztekanje solnega pršila?

Da bi preprečili puščanje, komora uporablja aenodelna struktura iz ulitih steklenih vlaken (FRP)., ki je zelo odporen proti koroziji in deformacijam. Avodo{0}}zatesnjen utorokrog pokrova komore zagotavlja nepredušno tesnjenje-dodajanje vode v utor med delovanjem učinkovito preprečuje uhajanje solne meglice, kar ohranja čisto in varno preskusno okolje.

V6. Ali ima komora za razpršilo soli samodejni dovod vode?

ja Komora je opremljena zavtomatski sistem za dovod vode, ki dopolnjuje vodo glede na dejanske operativne potrebe. To zagotavlja stabilno in neprekinjeno delovanje brez ročnega posega.

Možne so kakršne koli prilagoditve. LIB ponuja a3-letna garancija in doživljenjska storitev. Vse težave, ki jih ni mogoče odpraviti med garancijskim obdobjem, bo brezplačno zamenjala. 24/7 angleško-govoreča po-prodajna ekipa.Hitra dostava znotraj 7-15 dni.

KontaktLIBIndustrijaza razvoj profesionalne in učinkovite rešitve, prilagojene vašim posebnim standardom in strogim zahtevam.