Kriogena testna komora, znan tudi kot ultra nizkotemperaturni hladilnik, se nanaša na mešani delovni medij kot hladilno sredstvo pri izjemno nizki temperaturi naprave za obdelavo obdelovanca. Lahko bistveno izboljša žilavost obdelovanca brez zmanjšanja trdnosti in trdote obdelovanca. Lahko učinkovito izboljša mehanske lastnosti in življenjsko dobo materialov iz železa in jekla, neželeznih kovin in kompozitnih materialov, stabilno velikost, izboljša enakomernost, zmanjša deformacijo in preprosto delovanje, brez poškodb obdelovanca, brez onesnaževanja, nizkih stroškov, ima pozitivne možnosti uporabe in razvojni prostor.
AplikacijapoljeodKriogena testna komora
Testiranje pri nizki temperaturi se običajno uporablja v naslednjih panogah:
1
Elektronska industrija
Elektronske komponente, rezine, polprevodniki, baterije itd.
2
Letalska industrija
Letala in sorodni deli, kot so motorji, letalski sistemi, prenosni sistemi itd.
3
Avtomobilska industrija
Avtomobili in rezervni deli, kot so pnevmatike, zavorni sistemi, motorji itd.
4
Kemična industrija
Kemične surovine in sorodni izdelki, kot so plastika, guma, premazi, lepila itd.
1
Prehrambena industrija
Hrana, pijača itd.
2
Medicinska industrija
Zdravila, medicinski pripomočki, krvni izdelki in druga zdravila.
3
Strojna industrija
Stroji, oprema itd.
4
Gradbena industrija
Gradbeni materiali in sorodni izdelki, kot so cement, kamen, steklo, toplotnoizolacijski materiali itd.
Tdve vrstiKriogena testna komora

Hlajenje s tekočim dušikom je postopek, ki uporablja lastnosti faznega prehoda tekočega dušika za doseganje hlajenja. Ko tekoči dušik izhlapeva, absorbira toploto iz okolice, kar ima za posledico znižanje temperature okolja, v katerem se nahaja. Hlajenje s tekočim dušikom se običajno uporablja za posebne namene v laboratorijski in industrijski proizvodnji, kot je proizvodnja superprevodnikov in kriokonzervacija materialov.
Zamrzovalnik s tekočim dušikom uporablja tekoči dušik kot vir hlajenja. Tekoči dušik je shranjen v rezervoarju za kriogeno tekočino, pri uporabi najprej zaprite odzračevalni ventil rezervoarja za tekoči dušik in nato odprite pospeševalni ventil, ker del uplinjanja tekočega dušika povzroči notranji tlak rezervoarja za tekoči dušik, pri tem ko najdemo izhodni ventil za tekoči dušik, se tekočina iztisne iz rezervoarja skozi regulacijski ventil za premični film v globoko hladilno škatlo. Tekoči dušik v globoki zamrzovalnik, skozi izmet šobe, ker je temperatura škatle višja od temperature tekočega dušika, tako da se hitro uplinjanje in prostorninska ekspanzija, tako da temperatura pade, ventilator aksialnega pretoka bo nizkotemperaturni dušik, ki piha v studio, tako da se obdelovanec ohladi.
Mehansko hlajenje omogoča hlajenje s stiskanjem in sproščanjem določenih plinov, vključno s klorofluoroogljikovodiki, amoniakom in ogljikovim dioksidom. Mehanska hladilna tehnologija se pogosto uporablja v domači in komercialni hladilni opremi, klimatskih sistemih in industrijskih hladilnih procesih.
Mehansko hlajenje Globoke hladilne škatle uporabljajo princip kompresijskega hladilnega cikla za znižanje temperature znotraj škatle. Deluje na naslednji način:
1. Kompresor: Mehansko hlajenje Globoka hladilna škatla ima vgrajen kompresor, ki lahko stisne hladilni plin pri nizki temperaturi in nizkem tlaku v plin pri visoki temperaturi in visokem tlaku.
2. Kondenzator: visokotemperaturno in visokotlačno plinasto hladilno sredstvo se ohladi s kondenzatorjem in postane visokotlačno tekoče hladilno sredstvo.
3. Ekspanzijski ventil: visokotlačno tekoče hladilno sredstvo vstopi v uparjalnik skozi ekspanzijski ventil in po dekompresiji postane nizkotlačno tekoče hladivo.
4. Uparjalnik: Nizkotlačno tekoče hladilno sredstvo izhlapi v uparjalniku, absorbira toploto v škatli in hitro zniža temperaturo v škatli.
5. Povratna cev: izhlapelo hladilno sredstvo teče nazaj v kompresor v povratni cevi in se še naprej uporablja za hlajenje.
Z neprekinjenim ciklom stiskanja, hlajenja, ekspanzije, izhlapevanja, refluksa in drugih procesov lahko mehanska hladilna globoka hladilna škatla zniža temperaturo v škatli na nižjo temperaturo, da zadosti potrebam različnih področij po temperaturi.
Največja razlika med metodama hlajenja je njun princip, hlajenje s tekočim dušikom temelji na faznih prehodih in termodinamičnih principih, medtem ko mehansko hlajenje temelji na procesih stiskanja in ekspanzije plina. Hlajenje s tekočim dušikom je bolj primerno za uporabo pri nizkih temperaturah in v majhnem obsegu, medtem ko je mehansko hlajenje bolj primerno za velike komercialne in industrijske aplikacije.
Kriogena testna komora LIB uporablja mehansko hlajenje namesto tradicionalnega hlajenja s tekočim dušikom iz naslednjih razlogov:
- Stroški uporabe tekočega dušika so 7–10-krat višji od stroškov uporabe kriogenih enot.
- Enote z ultra nizko temperaturo lahko natančno nadzorujejo temperaturo, medtem ko je nadzor temperature s tekočim dušikom težaven.
- Visoki stroški nabave, transporta in skladiščenja tekočega dušika so rešeni.
Kako se kriogena testna komora uporablja za testiranje testnih delov (za primer letalskih delov)
Sledi postopek delovanja komore za globoko zamrzovanje za testiranje letalskih delov:
1. Priprava testnih delov: Dele letalstva, ki jih želite testirati, postavite v komoro za globoko zamrzovanje. Preskusne dele je treba predhodno preveriti in preizkusiti, da se zagotovi, da izpolnjujejo preskusne zahteve.
2. Nastavite temperaturo in čas: glede na zahteve testa nastavite temperaturo in čas testa v zamrzovalniku. Zamrzovalnik lahko običajno doseže zelo nizke temperature, na primer minus 100 stopinj Celzija ali manj.
3. Odprite zamrzovalnik: vklopite zamrzovalnik in pustite, da njegova temperatura po določenem času pade na želeno temperaturo, in začnite s testom, ko se temperatura stabilizira.
4. Izvedite test: Zaženite testni program pri nastavljeni temperaturi. Vrsta preskusa se lahko razlikuje glede na vrsto preskušanca in preskusne zahteve. Preskus lahko na primer vključuje dejavnike, kot so električne, mehanske ali toplotne lastnosti.
5. Zabeležite podatke: Zabeležite podatke in rezultate med testom. Zaradi ekstremnih pogojev preskusnega okolja lahko preskus globokega zamrzovalnika povzroči odstopanja v eksperimentalnih rezultatih, zato je treba zabeležiti dovolj podatkov, da se zagotovijo točni zaključki.
6. Konec testa: Ko je test končan, zaprite komoro za globoko zamrzovanje. Testni kos je mogoče odstraniti in izvesti nadaljnje preskuse za potrditev rezultatov preskusa.
7. Analiza podatkov in poročanje: Na podlagi zabeleženih podatkov in rezultatov izvedite analizo podatkov in ustvarite testno poročilo. Poročilo mora vsebovati postopek testiranja, rezultate testiranja in zaključke ter vsebovati potrebne popravke in izboljšave.
Priporočilo izdelka

Kriogena testna komora

Kriogena testna komora
|
Model |
CF-100 |
CF-225 |
CF-500 |
CF-800 |
CF-1000 |
|
|
Notranje mere (mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
|
|
Celotna dimenzija (mm) |
860*1050*1620 |
960*1150*1860 |
1180*1350*2010 |
1280*1550*2110 |
1500*1550*2110 |
|
|
Notranji volumen |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
|
|
Parameter
|
Temperaturno območje |
-120 stopinj ~ plus 150 stopinj |
||||
|
Temperaturna nihanja |
± 0,5 stopinje |
|||||
|
Temperaturno odstopanje |
± 2.0 stopinj |
|||||
|
Hitrost hlajenja |
1 stopinja / min |
|||||
|
Stopnja ogrevanja |
3 stopinje / min |
|||||
Kriogena testna komora LIB je popolna rešitev za vsakogar, ki mora testirati svoje izdelke v izjemno hladnih pogojih. S temperaturnim razponom od -120 stopinj do 150 stopinj, trojnim hlajenjem, energetsko učinkovitimi, okolju prijaznimi komponentami, prilagodljivimi merami, stabilnim delovanjem in odličnimi poprodajnimi storitvami naši izdelki ponujajo vse, kar potrebujete za kriogeno testno komoro.




