+8618700875368

Testiranje učinkovitosti plastičnega upogibanja in razširitve&Test Performance Compression

Apr 16, 2020

Zmogljivost upogibanja

Prva metoda, ki se uporablja za določanje upogibnih lastnosti plastike, je tritočkovni obremenitveni sistem, druga metoda pa je sistem s štirimi točkovnimi obremenitvami.

Vplivni dejavniki

Razmerje med razponom in debelino: pri izbiri razmerja med razponom in debelino je treba celovito upoštevati dejavnike vpliva, kot so strižna sila, vodoravni potisk ležaja in vdolbina vdolbine;

Hitrost natezanja: pod isto debelino preskusa je večji razpon, manjši je obremenitev; večja kot je testna hitrost, večja je hitrost naprezanja;

Polmer loka obremenitvenega vložka in nosilca: polmer loka obremenitvenega vložka je premajhen, zaradi česar je pregled kakovosti vložka in vzorca ne linijski, temveč površinski stik; če je polmer vdolbine prevelik, bo povečan vpliv strižne sile, ki ga je enostavno narediti strižni zlom;

Temperatura: Moč upogiba se zmanjšuje s povečanjem temperature, vendar se stopnja zmanjšanja spreminja;

Operativni vpliv: merjenje velikosti vzorca, nastavitev razpona vzorca, stika z linijo in navpičnim stanjem odvodnika in vzorca ter prilagoditev ničelne točke odklonske vrednosti.


Učinkovitost stiskanja

Učinkovitost stiskanja je opisovanje obnašanja materiala pri nižji tlačni obremenitvi in ​​enakomerne stopnje nalaganja;

Kompresijske lastnosti vključujejo modul elastičnosti, napetost dovoda, deformacijo zunaj točke popuščanja, tlačno trdnost, tlačno naprezanje in razmerje vitkosti;

V praktičnih primerih se stiskalna obremenitev ne uporablja vedno takoj. Standardnih rezultatov preskusa časovne odvisnosti togosti in trdnosti plastike ni mogoče uporabiti kot podlago za načrtovanje delov;

Preskus je treba vzorec postaviti med obe tlačni plošči preskusnega stroja in uporabiti merljivo silo enake velikosti in nasprotne smeri s konstantno hitrostjo vzdolž glavne osi obeh končnih površin vzorca, da vzorec vzdolž smer osi je skrajšana, medtem ko se radialna smer poveča, kar ima za posledico stiskanje deformacijo, dokler vzorec ne pretrga, doseže ali deformacija vzorca ne doseže vnaprej določenega števila.

Vplivni dejavniki

Vzorčni material: na primer razporeditev notranjega napetosti materiala, struktura materiala, način oblikovanja vzorca itd .;

Preskusni pogoji: Na primer oblika vzorca, velikost vzorca, hrapavost površine ali trenje zgornje in spodnje plošče preskusne naprave in hitrost preskusa.

Preskusna komora LIB Xenon Arc ustreza različnim testnim standardom, sprejme vrtljivo držalo za vzorce, preskušanci so enakomerno izpostavljeni in visoko precizni detektor. Podprite stranke, da prilagodijo oblikovanje in izdelavo testnih škatel, da bodo ustrezale potrebam strank pri testiranju.


Pošlji povpraševanje