Fotonapetostni (PV) moduli so električna oprema, ki se uporablja za stalno izpostavljenost na prostem v njihovem življenjskem ciklu. V nekaterih posebnih geografskih pogojih, kot so: solno-alkalna zemlja, obalna območja in drugi kraji, lahko močno jedka vlažna atmosfera sčasoma privede do nekaterih komponent fotonapetostnih modulov (korozija kovinskih delov, poslabšanje lastnosti nekaterih nekovinskih materialov.
Na primer zaščitni premazi in hrbtna plošča) z dolgotrajno asimilacijo drobnih kapljic soli, ki vsebujejo sol, povzročajo spolne poškodbe, kar posledično vpliva na njegovo delovno uspešnost. Korozija s soljo je najpogostejša in najbolj uničujoča atmosferska korozija.
Zato je treba PV-plošče pred dajanjem na trg preizkusiti glede zmogljivosti, staranja, razpok, trajnosti in drugih lastnosti
[Preskusna naprava]
Naprava za preskušanje s solnim razprševanjem je sestavljena iz komore z notranjimi meritvami 48 in 30 in 36 in (1,22 m s 0,76 m z 0,91 m) ali več, če je potrebno;
Rezervoar za solno raztopino; dovod kondicioniranega stisnjenega zraka;
En disperzijski stolp, izdelan v skladu z oznako ASTM B117-97, za izdelavo slanega pršila;
Podpore za vzorce;
Dobava za ogrevalno komoro;
In potrebna sredstva nadzora.
[Preskusni postopek]
A) Raztopina soli naj vsebuje 5 mas.% Običajne soli (natrijev klorid) v destilirani vodi. Vrednost pH zbrane raztopine naj bi bila med 6,5 in 7,2, specifična teža pa med 1,026 in 1,040 pri 95 ° F (35 ° C). Temperaturo komore je treba med preskusom vzdrževati v območju od 35 ° C do 36 ° C.
B) Preskusni vzorec je treba podpreti na plastičnih nosilcih pod kotom 15 stopinj od navpičnice.
C) Kapljice raztopine, ki se naberejo na stropu ali pokrovu komore, se odvrnejo od kapljanja na vzorcu. Kapljic raztopine, ki padejo z vzorca, ni dovoljeno recirkulirati, ampak jih je treba odstraniti z odtokom na dnu aparata.
D) Za primerjavo je treba uporabiti referenčne vzorce, 4 in 12 in (102 mm do 305 mm) komercialno pocinkane pločevine. Izbrani vzorci naj predstavljajo najmanjšo sprejemljivo količino cinkove prevleke v skladu z zahtevami za oznako premaza G90 ali G60 (kot je primerno, glej dostopnost neizoliranih delov, oddelek 15), kot je določeno v skladu s standardno preskusno metodo za težo prevleke na cinku izdelki s prevleko iz železa ali jekla, ASTM A90-81 (1991), takšni cinkovi premazi veljajo za primerno zaščito pred korozijo.
E) Pocinkani referenčni primerek je treba očistiti z milom in vodo, sprati z etilnim alkoholom in etil etrom, posušiti, rezilo in rezane robove zaščititi z bolečino, voskom ali drugim učinkovitim medijem, preden ga damo v razpršilno komoro za sol.
F) Referenčni vzorec in vzorce, ki se preskušajo, je treba zapisati z enim utorom, dolg približno 152 m, da se razkrije osnovno jeklo.
G) Preskus se nadaljuje, dokler se premaz na preskusnem vzorcu ali referenčnih vzorcih ne razgradi in na osnovnem jeklu ne nastanejo korozijski produkti.
