IP6X komora, odporna na prah
Upoštevani standardi in klavzule
IEC60529:2013 "Stopnje zaščite, ki jih zagotavlja ohišje (koda IP)" IP5 & IP6, slika 2.
Tehnični parametri
1. Struktura opreme in tehnični:
Velikost notranje komore (mm): 2000 × 2000 × 3000 (širina x globina x višina), lahko prilagodite
Zunanja velikost (mm): 2700×2300×4200 (širina x globina x višina), glede na dejansko velikost.
Vrata: dvojna odprta vrata (z opazovalnim oknom na vsakih vratih), velikost enojnih vrat: Š900 mm * V 2500 mm.
Obstaja tirnica za transport vzorca (opomba: stranka bo morda potrebovala viličar, da najprej prenese težki primerek na tirnico) in lahko prenese 1 tono vzorca.
Temperaturno območje: RT +10 stopinj -60 stopinj (sistem za ogrevanje in pečenje prahu)
Razpon vlažnosti: manj kot ali enako 85 % RH
Hitrost pretoka zraka: ne več kot 2 m/s
Koncentracija prahu: 2-4 kg/m³
Specifikacija prahu: suh smukec, ki lahko prehaja skozi kvadratno luknjo s sitom 75 um in žico s premerom 50 um
Čas tresenja prahu: 1S-999H nastavljiv
Čas pihanja prahu: 1S-999H nastavljiv
Razvlaževanje prahu: razvlaževanje z električnim ogrevanjem
Način delovanja: programski način, način fiksne vrednosti
Nadzorni sistem: vgrajen velik LCD zaslon na dotik
Shranjevanje podatkov in tiskanje
Svinčena luknja: φ50 mm; s tesnilnim čepom
Obloga komore: z uporabo nerjavnega jekla 201
Srednji del: izolacijska plast
Telo komore je izdelano iz barvnih jeklenih plošč
Varnostna zaščita: alarm previsokega toka ventilatorja, izguba faze napajanja, zaščita zaporedja faz; samodejni izklop in prekinitev napajanja v primeru nesreče
Kadar ni obremenitve, mora obstajati sistem za zaznavanje temperature in vlažnosti s funkcijo prikaza
Napajanje: trifazno 380V, 50Hz
2. Smukec je treba filtrirati skozi kovinsko mrežo. Premer žice je 50 μm, velikost očesa pa 75 μm. Količina smukca je 2 kg na kubični meter preskusne komore, število uporab pa ne sme presegati 20-krat. Sistem lahko vzdržuje enakomerno gostoto suspendiranega prahu v preskusni komori.
3. Lupina preizkušanca se postavi v preskusno komoro. Vakuumska črpalka mora vzdrževati tlak v lupini pod atmosferskim tlakom. Zračni tlak v preskusni komori je mogoče tudi spremeniti, da dosežemo občasne spremembe tlaka v preskusni komori.
4. Namen preskusa je uporabiti razliko v tlaku za črpanje zraka iz komore v opremo. Črpalna prostornina je 80-krat večja od prostornine lupine DUT, hitrost črpanja pa ne presega 60-kratne prostornine lupine na uro. V nobenem primeru razlika v tlaku ne sme preseči 2kPa.
5. Instrument ima napravo za zaustavitev v sili, ki zagotavlja varnost, ko je test neobičajen.
6. Pokrov (vrata) zaprte preskusne komore je zanesljivo zaprt. Notranja stena preskusne komore je izdelana iz prevodnega materiala in ozemljena, da se prepreči kopičenje statične elektrike.
7. Sistem ima funkcijo zbiranja in obdelave prahu po preskusu.
Pregled opreme
TheIP6X komora, odporna na prahje primeren za tesnjenje delov in testiranje odpornosti ohišij proti pesku in prahu električnih in elektronskih izdelkov, rezervnih delov in tesnil za avtomobile in motorna kolesa. Za odkrivanje uporabe, skladiščenja in prevoza električnih in elektronskih izdelkov, rezervnih delov avtomobilov in motornih koles ter tesnil v okolju s peskom in prahom.
Preskusna oprema uporablja inteligenten in humaniziran krmilni sistem PLC, notranjost preskusne opreme je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 201, sredina je izolacijska plast, ohišje je iz barvnih jeklenih plošč. Ima tudi veliko opazovalno okno in napravo za ročno brisanje. Varnostna zaščita je dobra.
