Na področju testiranja akumulatorja New Energy vozila (NEV), ki zagotavlja dolgoročno trajnost in korozijsko odpornost Litij-ionske baterije so ključne. ThePreskusna omara za nevtralno soli (NSS)je ključnega pomena za oceno zmogljivosti komponent baterije, ki so izpostavljene močnim okoljskim razmeram. S simuliranjem agresivnih solinskih razpršilcev ta test ponuja bistveni vpogled v korozijsko odpornost zaprtih baterij, konektorjev, vodila in strukturnih komponent.
Kakšen je test korozije soli NSS?
Preskus nevtralnega soli (NSS) je standardizirana metoda pospešenega korozijskega testa, ki se uporablja za oceno odpornosti kovinskih in prevlečenih materialov proti korozija, ki jo povzroča sol. Je splošno priznan po mednarodnih standardih, kot soISO 9227, ASTM B117in tako naprej.
Ta test vključuje razkrivanje preskusnih vzorcev fini meglici Raztopina natrijevega klorida (NACL) pri nadzorovani temperaturi in vlažnosti znotraj testne omare NSS korozije. Tipični preskusni pogoji vključujejo:
- 5% koncentracija raztopine NaCl
- 35 stopinjska temperatura komore
- Neprekinjena izpostavljenost soli za 24 do 1000+ ure
- PH raven med 6,5 in 7.2
Pomen testiranja NSS v razvoju litij-ionske baterije (LIB)
Litij-ionske baterije, ki se uporabljajo v električnih vozilih (EV), sistemih za shranjevanje energije (ES) in potrošniški elektroniki, potrebujejo obsežno testiranje korozije, da se zagotovi dolgoročna zanesljivost. Preskusni kabinet NSS ima ključno vlogo pri testiranju LIB z:
- Ocenjevanje vzdržljivosti ohišja baterije
Baterijske pakete so običajno nameščene v aluminijastih, nerjavnih jekloh ali prevlečenih ohišjih, ki morajo vzdržati jedko okolje. Testiranje NSS pomaga ugotoviti, kako dobro se ti ohišja upirajo razgradnji soli.
- Ocenjevanje korozijske odpornosti na električni konektor
Priključki za akumulatorje, terminali in avtobusne palice (ki so pogosto izdelane iz bakra, nikljevega jekla ali aluminija) so nagnjeni k koroziji, kar lahko privede do večje kontaktne odpornosti in električnih okvar. Testiranje NSS zagotavlja, da te komponente ohranjajo prevodnost v resničnih pogojih.
- Testiranje komponent hladilnega sistema
Litij-ionske baterije uporabljajo tekoče hladilne sisteme s kovinskimi cevmi in radiatorji, ki morajo preživeti dolgoročno izpostavljenost slanemu okolju, zlasti v obalnih in vlažnih regijah.
- Zagotavljanje učinkovitosti premaza in obloge
Za komponente baterije se nanesejo zaščitni prevleki, kot so anodiranje, galvaniranje in polimerni premazi za povečanje korozijske odpornosti. Test NSS potrjuje delovanje in trajnost teh premazov v agresivnih pogojih.
Prednosti uporabe testne omare za korozijo NSS soli
1. pospešeno testiranje korozije
NSS testiranje zagotavlja Hitri in zanesljivi rezultati, ki proizvajalcem omogočajo, da ocenijo korozijsko odpornost v delih časa v primerjavi z naravno izpostavljenostjo okolju.
2. skladnost z mednarodnimi standardi
Test NSS sledi dobro uveljavljenim standardom in zagotavlja, da rezultati testov izpolnjujejo industrijske in regulativne zahteve za EV baterije.
3. Simulacija okoljskih pogojev v resničnem svetu
Električna vozila in sistemi za shranjevanje energije pogosto delujejo v obalni, visoki in onesnaženih okoljih. Test NSS natančno ponovi te pogoje, da oceni dolgo življenjsko dobo.
4. Izboljšana varnost in zmogljivost baterije
Korozija lahko privede do okvare ohišja akumulatorja, električnih kratkih tokokrogov in toplotnega pobega. Z identifikacijo materialov, nagnjenih k koroziji, testiranje NSS pomaga izboljšati varnost in učinkovitost baterije.
5. Stroškovno učinkovit izbor materiala
S testiranjem različnih premazov, materialov in tehnik obloge lahko proizvajalci optimizirajo izbiro materiala in zmanjšajo dolgoročne stroške, povezane s korozijskimi okvarami.
Uporaba testne kabineta NSS v industriji LIB
Korozijski test NSS soli se pogosto uporablja v različnih fazah proizvodnje in testiranja litij-ionskih baterij, vključno z:
✔ Proizvodnja baterij: Zagotavljanje korozijske odpornosti ohišja, konektorjev in avtobusnih palic pred množično proizvodnjo.
✔ Zagotavljanje in certificiranje kakovosti: izpolnjevanje OEM in skladnost s predpisi za varnost baterije EV.
Analiza in raziskave napak: Raziskovanje okvar, povezanih s korozijo, v rabljenih ali pokvarjenih baterijah za izboljšanje oblikovanja in materialov.
✔ Okoljska simulacijska testiranja: Ocenjevanje trajnosti baterije v pogojih morskih, industrijskih in visokih humidnosti.
|
Temperaturno območje |
Ambient - +60 stopnja |
|
Nihanje temperature |
± 0. 5 stopinj |
|
Temperaturno odstopanje |
± 2. 0 stopnja |
|
Območje vlažnosti |
95% ~ 98% RH |
|
Odlaganje solne megle |
1-2 ml / 80cm2 · h |
|
Vrsta razpršila |
Neprekinjeno / periodično |
|
Zbrana solna megla |
Zbiralnik megle in meglo jeklenko |
Ker povpraševanje po visokozmogljivih litij-ionskih baterijah še naprej raste v sektorju električnih vozil in shranjevanja energije, je potreba po zanesljivem testiranju korozije pomembnejša kot kdaj koli prej. Preskusna omara NSS Salt Spray Corosion zagotavlja učinkovito, standardizirano in pospešeno metodo za oceno korozijske odpornosti v komponentah baterije, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo, varnost in učinkovitost.
Vlaganje v korozijsko testiranje NSS omogoča proizvajalcem, da izboljšajo zanesljivost izdelkov, izpolnjujejo regulativne standarde in zmanjšajo tveganja za okvaro, kar na koncu prispeva k napredku tehnologij baterij nove generacije.
Bi radi priporočila v testni omari NSS ali prilagojenih testnih nastavitvah za vaš baterijski laboratorij? Vas prosimo, da se obrnete!
